100L、150L、200L雙層玻璃反應釜的性能和應用

在現代化學、生物制藥、新材料合成等領域，100 升及以上的雙層玻璃反應釜憑借其性能和廣泛的適用性，成為中試和生產環(huán)節(jié)的關鍵設備。

性能優(yōu)秀，精準控制反應

1、精準控溫系統：雙層玻璃結構設計，中間夾層可靈活通入高溫熱水、導熱油實現高效升溫，也能接入低溫冷凍液進行快速降溫。搭配專業(yè)的循環(huán)油浴鍋，最高溫度可達 300℃；配備先進的低溫冷凍液循環(huán)系統，溫度能低至 - 80℃。無論是需要高溫催化的化學反應，還是對低溫環(huán)境要求嚴苛的生物實驗，該反應釜都能精準滿足。

2、穩(wěn)定攪拌機制：采用變頻調速技術與交流感應電機，運行時轉速恒定平穩(wěn)，無電刷和火花產生，安全性能高，可實現長時間不間斷持續(xù)運轉。用戶可依據實驗或生產的實際需求，靈活精準地調節(jié)攪拌速度，確保釜內物料充分混合，促進反應均勻進行，有效提升反應效率與產物質量。

3、優(yōu)質材質保障：內層選用 GG17 高硼硅玻璃，具備出色的化學穩(wěn)定性，能抵御多種化學物質的腐蝕；物理性能同樣優(yōu)異，可承受較大的溫度變化，直接與反應物料接觸，避免對反應產生污染，保障反應結果的準確性和可靠性。

靈活壓力調節(jié)，適配多樣反應

1、壓力靈活控制：可便捷地與真空裝置相連，輕松降低反應室內壓力，適用于減壓條件下的各類反應，如某些需要避免氧化或在低沸點下進行的反應。同時，反應釜自身具備一定的耐壓能力，能夠滿足特定加壓反應的要求，極大地拓寬了反應的適用范圍。

2、人性化設計：通常配備多口反應器蓋，大口設計方便操作人員對反應釜內部進行全面清潔。標準口插口可靈活組裝回流、蒸餾等各類實驗裝置，滿足不同實驗需求。下放料口設置有法蘭口與聚四氟閥門，部分設計還支持拆卸，便于固體物料出料，有效減少物料殘留。

廣泛應用，助力多領域發(fā)展

1、化學合成領域：在有機合成中復雜化合物的制備、無機合成以及高分子合成等反應過程中，提供穩(wěn)定的恒溫環(huán)境和良好的可視性，讓科研人員能夠實時觀察反應進程。

2、生物醫(yī)藥領域：常用于藥物合成、生物催化劑制備以及生物活性物質提取等工作。其優(yōu)良的耐腐蝕性避免設備被藥品腐蝕，精準的溫控與穩(wěn)定的攪拌性能，為藥品研發(fā)與生產過程中的反應平穩(wěn)進行提供有力保障，守護藥品質量安全。

3、食品工業(yè)領域：可用于食品添加劑合成、食品成分提取以及食品風味改良等操作。滿足食品工業(yè)對設備衛(wèi)生、易清潔的嚴格要求，確保反應過程安全、高效，助力生產出高品質的食品產品。

4、新材料研發(fā)領域：在新型高分子材料、納米材料以及復合材料的合成與制備過程中，為材料的性能優(yōu)化提供精準可控的反應環(huán)境，推動新材料科學不斷創(chuàng)新突破。