5升玻璃精餾塔產(chǎn)品詳細(xì)介紹

一、核心材質(zhì)：安全穩(wěn)定的分離基礎(chǔ)

5升玻璃精餾塔產(chǎn)品，高硼硅玻璃 3.3 材質(zhì)，含硼量達(dá) 12%-13%、硅含量 70% 以上，為分離過程提供可靠保障。該材質(zhì)透光率不低于 90%，可清晰觀察塔內(nèi)氣液流動(dòng)、泡沫高度等傳質(zhì)狀態(tài)，便于實(shí)時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。在溫度適應(yīng)性方面，長期使用溫度可維持在 200℃以內(nèi)，短期能承受 300℃溫度變化，且可應(yīng)對(duì)一定幅度的驟冷驟熱，避免精餾過程中因溫度波動(dòng)導(dǎo)致?lián)p壞。

化學(xué)穩(wěn)定性上，除氫佛酸及高溫濃氫氧化鈉外，對(duì)多數(shù)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及乙醇、乙酸乙酯等有機(jī)溶劑均無吸附、無溶出，可防止物料污染，保障產(chǎn)物純度。塔內(nèi)填料可選玻璃彈簧、θ 環(huán)等玻璃材質(zhì)，特殊場景可搭配陶瓷或四氟乙烯輔助部件，進(jìn)一步適配不同物料特性。

二、精密工藝：高效分離的技術(shù)支撐

產(chǎn)品制造遵循多道精密工序，從材料預(yù)處理到成品檢測形成完整體系。材料選定后經(jīng)嚴(yán)格清潔干燥處理，塔體設(shè)計(jì)充分考量塔徑、塔高及塔節(jié)數(shù)，確保氣液接觸充分。玻璃加工采用精準(zhǔn)切割、鉆孔及燒結(jié)工藝，塔節(jié)間通過法蘭連接，預(yù)留擴(kuò)展空間，同時(shí)采用優(yōu)質(zhì)密封技術(shù)保障系統(tǒng)氣密性。

核心分離工藝基于 “汽化 - 冷凝 - 傳質(zhì)" 原理，塔釜加熱功率可根據(jù)物料沸點(diǎn)調(diào)節(jié)，避免局部過熱；精餾柱填充專用填料增加氣液接觸面積，柱身外側(cè)可纏保溫層減少溫度波動(dòng)。配備的分餾頭可靈活調(diào)節(jié)回流比，搭配 Pt100 溫度傳感器，能實(shí)時(shí)監(jiān)測塔釜及柱內(nèi)溫度，保障分離效果穩(wěn)定。成品需通過外觀檢查、尺寸測量及耐壓試驗(yàn)等多項(xiàng)檢測，符合行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)。

三、應(yīng)用場景：多領(lǐng)域的分離解決方案

1. 實(shí)驗(yàn)室研發(fā)領(lǐng)域：適用于有機(jī)合成中乙醇、丙酮等溶劑的提純，可去除微量雜質(zhì)為反應(yīng)提供合格原料；也可用于精細(xì)化學(xué)品中間體分離，為工藝放大積累數(shù)據(jù)。在天然產(chǎn)物研究中，能實(shí)現(xiàn)植物精油、香料成分的精準(zhǔn)分餾，且可通過避光或惰性氣體保護(hù)適配光敏物料。

2. 小規(guī)模生產(chǎn)場景：醫(yī)藥行業(yè)可用于 API（原料藥）及藥物中間體精制，重金屬含量可控制在 0.1ppm 以內(nèi)，符合相關(guān)行業(yè)規(guī)范；電子化學(xué)品領(lǐng)域搭配真空系統(tǒng)可制備超凈級(jí)試劑。食品行業(yè)中，能完成風(fēng)味物質(zhì)濃縮或天然香料提純，符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 教學(xué)培訓(xùn)場景：透明結(jié)構(gòu)可 360 度展示精餾原理，配合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，幫助學(xué)習(xí)者掌握回流比調(diào)節(jié)、濃度測定等操作技能。