1.為了避免或減少節(jié)能自吸泵裝配誤差造成的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，在拆卸電機(jī)前，用蓄能器在前后端與機(jī)座連接處做好標(biāo)記，修理后再按原樣裝配。

  2.拆卸自吸泵繞組時(shí)，要注意保護(hù)鐵芯，以免出現(xiàn)硅鋼片傾斜移位、槽齒角毛刺等現(xiàn)象。拆線比較好的方法是用斜口鉗從一端將線圈剪斷，然后在另一端用鉗子拔出。

  3.根據(jù)所需尺寸，自吸泵要用繞線模繞線，保證繞線端頭向外間隔，線圈嵌入槽內(nèi)。

  4.嵌線采用“三平面法”，即先嵌一相，后嵌另一相，使端部形成“三層平面”。嵌入時(shí)，應(yīng)注意:

    ①前兩個(gè)“手柄”線圈的位置要合適，保證嵌入其他線圈時(shí)不會(huì)劃傷定子鐵芯；

    ②降低線圈時(shí)少用劃線板，以免損壞線圈絕緣；

    ③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要嚴(yán)格分開；

    ④對(duì)于油浸式和充水式電機(jī)，槽內(nèi)線圈(包括端部)不能壓緊，油(水)才能流動(dòng)供繞組散熱。

  5.處理自吸泵接頭的絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套和絕緣層，去除銅線表面的漆層和氧化層；然后拼接焊接，去除尖角、毛刺和殘留的焊接液；然后兩層半貼聚乙烯膠帶，六層半貼拉伸2倍左右的丁基自粘帶(接縫嚴(yán)密無(wú)縫)，而后兩層半貼聚乙烯膠帶或掛毯膠帶作為機(jī)械保護(hù)。

  6.裝配節(jié)能自吸泵時(shí)保持清潔。小心調(diào)整底部的“限位螺釘”使轉(zhuǎn)子自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并擰緊鎖緊螺母。將上端蓋安裝到原來(lái)的位置，注意不要損壞密封盒內(nèi)孔的橡膠密封圈。組裝整體密封盒時(shí)，只能輕輕推入，不能敲打。